Guide complet du double emballage en ligne (DIP)

L'emballage à double ligne (DIP) est une technologie populaire pour loger des composants électroniques dans une coque en plastique ou en céramique rectangulaire avec des épingles des deux côtés.Ces broches sont conçues pour une insertion facile dans les trous d'une carte de circuit imprimé (PCB) et sont fixées par soudage pour assurer une connexion électrique stable.L'emballage DIP est couramment utilisé pour les circuits intégrés (CI), les résistances et les condensateurs.Les ingénieurs le favorisent pour son installation et son entretien simple.

Les premiers microprocesseurs, comme l'Intel 8086, et les microcontrôleurs classiques 8 bits, tels que l'Intel 8051, ont utilisé un emballage DIP.Ces conceptions standardisées ont simplifié la conception et les réparations de circuits, en particulier dans les premiers ordinateurs et l'électronique grand public, où la DIP était le choix préféré.L'emballage DIP est idéal pour le prototypage rapide, le débogage des circuits et la maintenance, ce qui le rend adapté à l'enseignement, à l'expérimentation et à la production de petits lots.

Dans la pratique, les ingénieurs alignent les broches des composants DIP avec les trous de PCB, appuyez doucement pour les insérer, puis souder chaque broche.Pendant la soudure, la pointe du fer à souder doit toucher la jonction de la broche et du coussin, permettant à la soudure de s'écouler uniformément dans le joint.Cela garantit que chaque connexion est solide et uniforme.

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Figure 1: Package en ligne double

Qu'est-ce qu'un double package en ligne?

Un double emballage en ligne (DIP) est une méthode courante pour l'emballage des composants électroniques dans une coque en plastique ou en céramique rectangulaire, avec des épingles disposées soigneusement des deux côtés.Chaque broche peut être facilement insérée dans les trous à travers une carte de circuit imprimé (PCB) et sécurisée par le soudage, garantissant une connexion électrique fiable.

Figure 2: microcontrôleur Intel P8051

L'emballage DIP est largement utilisé pour les circuits intégrés (CI), les résistances et les condensateurs.Les ingénieurs le préfèrent en raison de son installation facile et de son entretien pratique.Les premiers microprocesseurs comme l'Intel 8086 et les microcontrôleurs classiques 8 bits tels que l'Intel 8051, ont utilisé un emballage DIP.Ces conceptions standardisées ont considérablement simplifié la conception et la réparation de circuits, en particulier dans les premiers ordinateurs et l'électronique grand public, où l'emballage de DIP était le principal choix.L'utilisation de composants d'emballage DIP permet un prototypage rapide, facilite le débogage et la maintenance des circuits ultérieurs, et est très adapté à l'enseignement, à l'expérimentation et à la production de petits lots.

Histoire de l'emballage en ligne double

L'histoire du double emballage en ligne (DIP) a commencé dans les années 1960.À mesure que la technologie semi-conductrice avancée et que les circuits intégrés sont devenus plus complexes, un format de package fiable et facile à fabriquer était nécessaire.Fairchild Semiconductor a introduit le package DIP en 1964. La conception a utilisé des matériaux en céramique et plastique connu pour leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.Initialement, les matériaux en céramique étaient favorisés pour leur excellente conductivité thermique et leur capacité à travailler dans des environnements sévères.Cependant, à mesure que la technologie de fabrication s'améliorait, les packages de trempette en plastique sont devenus populaires car ils étaient moins chers et répondaient à la plupart des besoins d'application.

Figure 3: MOS Technology 6502

L'ensemble DIP a atteint son apogée dans les années 1970 et 1980.De nombreux microprocesseurs, puces de mémoire et contrôleurs périphériques utilisent cette forme.Par exemple, l'ordinateur Apple I a eu un microprocesseur MOS Technology 6502 emballé par Dip et le Commodore 64 a également utilisé des puces emballées par DIP.La standardisation de l'emballage DIP simplifié et fabrication et facilitent les réparations et les améliorations.Les ingénieurs utilisent de nombreux composants emballés en trempette car ils sont faciles à manipuler manuellement et sont idéaux pour le prototypage et la production à faible volume.

Lorsque vous utilisez des packages DIP, les ingénieurs s'alignent d'abord et insèrent soigneusement la puce dans les trous de la carte de circuit imprimé, en s'assurant que toutes les broches sont correctement positionnées.Ensuite, ils utilisent un fer à souder et une soudure pour souder les broches.Une main régulière peut garder la pointe en fer à souder en touchant avec précision la connexion entre les broches et les coussinets.Le fil de soudure touche doucement la pointe de fer à souder, fond rapidement et s'écoule dans le joint.Le processus doit être chronométré correctement pour assurer une couverture de soudure appropriée sans surchauffer et endommager le composant.Après la soudure, les ingénieurs vérifient chaque joint pour s'assurer qu'elle est uniforme et ferme, en évitant les joints de soudure froids ou faibles.

Figure 4: Structure du paquet en ligne double (DIP)

Avec l'avènement de Surface Mount Technology (SMT), l'utilisation de packages DIP a diminué.SMT permet aux composants d'être soudés directement à la surface du PCB, réduisant ainsi la taille et le poids des composants, et l'augmentation de l'efficacité de production et de l'intégration de la carte.Cependant, les packages DIP sont toujours utilisés dans des applications qui nécessitent une forte fiabilité et un remplacement facile, tels que l'équipement éducatif et les systèmes de contrôle industriel.Sa facilité de fonctionnement et sa résistance mécanique présentent encore des avantages uniques.

Figure 5: Composants de soudage SMT à la surface du PCB

Aujourd'hui, bien que les packages DIP ne soient plus courants, leur influence demeure.De nombreux composants classiques et comités de développement (tels que Arduino) utilisent toujours DiP, qui offre une grande commodité aux projets d'éducation et de bricolage.L'emballage de DIP a toujours de la valeur en génie électronique en raison de sa conception standardisée et de sa facilité d'utilisation.

Double types de packages en ligne

Les deux packages en ligne (DIP) varient en comptage des broches et en matériau de package.Le nombre de broches communs comprend 8, 14, 16, 18, 20, 24, 28 et 40, jusqu'à 64 broches.Le nombre d'épingles requis dépend de la complexité et de la fonctionnalité du circuit.Les matériaux d'emballage de trempette sont principalement en plastique et en céramique.La trempette en plastique est rentable et adaptée à la production à haut volume, utilisée dans l'électronique grand public et les applications industrielles générales.La trempette en céramique a une meilleure stabilité thermique et une résistance environnementale, ce qui le rend idéal pour des applications militaires et aérospatiales fiables.

Figure 6: Pipe en céramique

Par exemple, le microprocesseur MC68000 de Motorola utilise un ensemble de trempette en céramique à 64 broches et est largement utilisé dans les premiers ordinateurs personnels et les postes de travail.Les forfaits en céramique peuvent maintenir des performances à des températures élevées et des conditions difficiles, adaptées à un équipement de fonctionnement à long terme.En revanche, le IC de minuterie NE555 est souvent utilisé dans l'éducation et les petits projets et utilise un ensemble de trempette en plastique à 16 broches en raison de son faible coût et de sa manipulation facile.

Figure 7: MC68000 de Motorola

Différents packages DIP varient en taille et en pinout.Tout d'abord, choisissez le bon type de package DIP pour votre carte de circuit imprimé.Alignez le composant DIP avec le trou à travers PCB, en vous assurant que chaque broche s'intègre dans son trou correspondant.Appuyez doucement sur le composant jusqu'à ce qu'il soit complètement inséré, en vérifiant que les broches sont droites et non pliées.

Pendant la soudure, chauffer le fer à souder à la bonne température, généralement entre 300 et 350 degrés Celsius.Appuyez sur la pointe de fer à souder à la jonction de la broche et du coussin, en appliquant suffisamment de soudure pour couvrir uniformément le joint.Chaque joint de soudure doit être terminé dans les 1-2 secondes pour éviter la surchauffe, sinon il endommagera le pad ou le composant.Après la soudure, utilisez une loupe pour vérifier chaque joint pour vous assurer qu'il n'y a pas de joints de soudure froids ou faibles.

Analyse structurelle du double emballage en ligne

La structure du package en ligne double (DIP) comprend la coque, les broches et la puce interne.La coquille, généralement en plastique ou en céramique, protège la puce interne et fournit un support mécanique.Les épingles s'étendent des deux côtés de la coquille, disposées soigneusement pour une insertion facile dans le PCB à travers des trous.La puce interne se connecte aux broches via des fils métalliques, facilitant les connexions électriques.L'encapsulation du matériau à l'intérieur du package améliore la résistance mécanique et protège contre les facteurs environnementaux.

Figure 8: PCB pour la trempette

Pour fonctionner, alignez d'abord les broches des composants DIP avec le PCB à travers des trous.Vérifiez soigneusement chaque broche pour vous assurer que aucune n'est pliée ou endommagée.Appuyez doucement sur le composant afin que toutes les broches entrent en douceur dans les trous.Cette étape nécessite de la patience et de la précision, car une force excessive peut déformer ou endommager les broches.

Lors de la soudure, chauffez le fer à souder à 300-350 degrés Celsius.Positionnez la pointe du fer à la jonction de la broche et du tampon, et appliquez une quantité appropriée de soudure pour s'assurer qu'elle circule uniformément et couvre l'articulation.Chaque joint de soudure doit être achevé en 1 à 2 secondes pour éviter la surchauffe, ce qui peut endommager le tampon ou la broche.Après la soudure, inspectez chaque joint avec une loupe pour vous assurer qu'elles sont lisses et sans soudure froide ou faible.

Certaines puces EPROM emballées par DiP, comme Intel 2716, comportent une fenêtre transparente pour l'effacement ultraviolet.Cette fenêtre permet aux utilisateurs de programmer et d'effacer le contenu des puces plusieurs fois pendant le développement et les tests.La fenêtre est scellée avec un couvercle transparent pour protéger contre la poussière et les contaminants.Lorsque vous utilisez une lumière ultraviolette pour effacer le contenu, l'utilisateur ouvre cette couverture et expose la puce à la lumière.Bien que cette conception soit moins courante dans l'emballage moderne, il était pratique dans les premiers ordinateurs et les processus de développement.

Avantages et inconvénients de l'emballage en ligne double

Les packages en ligne (DIP) sont populaires en raison de leurs nombreux avantages.Pendant le fonctionnement, les broches de DIP peuvent être directement insérées dans le PCB à travers des trous, simplifiant le soudage et le remplacement.Cette facilité d'utilisation rend le fonctionnement manuel simple et idéal pour développer et réparer les premiers produits électroniques.L'espacement des broches plus gros réduit l'interférence entre les broches adjacentes, améliorant la fiabilité du circuit.Les épingles soigneusement disposées facilitent le soudage manuel, ce qui le rend particulièrement adapté aux débutants et aux environnements de laboratoire où les composants doivent souvent remplacer.La résistance mécanique élevée et la coque robuste protègent la puce interne, tandis que de bonnes performances de dissipation de chaleur permet à la puce de rester stable pendant le fonctionnement.

L'emballage DIP présente également quelques inconvénients.Il occupe un espace de PCB important, ce qui le rend inapproprié pour les applications d'emballage à haute densité, comme dans les téléphones mobiles et les cartes mères d'ordinateur modernes, où des périphériques de montage de surface plus compacts plus compacts (SMD) sont préférés.Les broches plus longues dans les paquets de trempette peuvent se plier ou se déformer pendant le transport et l'installation, nécessitant une manipulation minutieuse.L'utilisation de mousse antistatique ou d'emballage spécial pendant l'expédition et l'installation aide à prévenir les dommages à la broche.

Conception de broches du double package en ligne

La conception de la broche de deux packages en ligne (DIP) suit les spécifications standardisées pour assurer la compatibilité avec les PCB.Le nombre et la disposition des broches dépendent de la fonctionnalité et du facteur de forme de la puce.L'espacement commun des broches de trempette est de 2,54 mm, ce qui rend la conception universelle sur différentes applications.La longueur de la broche varie généralement de 3 mm à 4 mm, garantissant le soudage ferme et la facilité d'insertion et de retrait.La disposition des broches considère les performances électriques et la dissipation de la chaleur, avec des épingles de puissance et de terre souvent placées en face de l'autre pour réduire le bruit et l'inductance de la boucle de sol.

En pratique, tout d'abord, comprenez les définitions de broches et la disposition de la puce de DIP que vous utilisez.Lisez la fiche technique ou le diagramme PIN pour comprendre clairement la fonction de chaque broche.Préparez le PCB et alignez la puce avec les positions désignées par trou.Pour éviter la flexion pendant l'insertion, utilisez un outil de formation d'épingle pour ajuster doucement les broches pour vous aligner sur les trous.Appuyez doucement sur la puce sur le PCB afin que toutes les broches entrent en douceur entre les trous.Si vous rencontrez une résistance, vérifiez le désalignement et évitez d'utiliser une force excessive pour éviter la flexion ou les dommages.

Lors de la soudure, utilisez un fer à souder chauffé à 300-350 degrés Celsius.Appuyez sur la pointe du fer à la jonction de la broche et du coussin, appliquez une quantité appropriée de soudure et laissez-la fondre et coulez pour couvrir le joint.Chaque joint de soudure doit être achevé en 1 à 2 secondes pour éviter la surchauffe, ce qui peut endommager le tampon ou la broche.Après la soudure, inspectez chaque joint pour assurer des connexions solides et solides sans soudure froide ou faible.Utilisez une loupe ou un microscope pour vérifier la qualité.

Par exemple, le microprocesseur Intel 8080 est livré dans un package DIP à 40 broches.La disposition des broches est logique, avec des fonctions uniformément distribuées pour fournir des connexions électriques fiables pour les systèmes informatiques.Chaque broche a une fonction définie, telle que la puissance, le sol, les données et le contrôle.La conception considère les performances électriques, la dissipation thermique et l'intégrité du signal.Pendant l'installation et la soudure, faites une attention particulière à l'emplacement des épingles de puissance et de sol pour réduire efficacement le bruit et l'inductance de la boucle de sol.

Caractéristiques électriques du double ensemble en ligne

Les caractéristiques électriques des deux packages en ligne (DIP) comprennent des paramètres tels que la résistance aux broches, la capacité et l'inductance, qui affectent directement les performances et la stabilité du circuit.Les épingles de trempette, généralement en cuivre en conserve, offrent une bonne conductivité électrique et une résistance mécanique.L'espacement et la longueur des broches ont un impact sur la capacité et l'inductance entre eux, influençant la qualité de la transmission du signal.

Pendant le fonctionnement, faites attention à la capacité parasitaire et à l'inductance entre les broches, en particulier dans les applications à haute fréquence, car celles-ci peuvent provoquer la distorsion et les réflexions du signal.Par exemple, lors de la conception d'un amplificateur haute fréquence, organisez soigneusement les broches pour garantir l'intégrité et la stabilité du signal.Dans de tels cas, les concepteurs sélectionnent souvent des packages DIP avec moins d'épingles et une disposition compacte pour minimiser les interférences et les effets parasites.

Tout d'abord, déterminez le type d'emballage DIP et comprenez ses caractéristiques électriques.Lisez la fiche technique pour apprendre les paramètres de chaque broche, tels que la résistance, la capacité et l'inductance.Considérez ces paramètres lors de la conception de votre circuit pour éviter les interférences et la perte de signal.Pendant l'installation, insérez soigneusement les composants DIP dans le PCB à travers des trous, garantissant que chaque broche s'aligne avec son coussin correspondant.Lors de la soudure, maintenez une main stable pour assurer des joints fermes et même soudeurs.

Pendant la soudure, portez une attention particulière à la connexion entre les épingles et les coussinets.Utilisez la bonne quantité de soudure pour couvrir uniformément les joints pour une connexion électrique solide.Dans les applications à haute fréquence, utilisez des équipements de test comme les oscilloscopes pour vérifier la qualité et l'intégrité de la transmission du signal.Si vous rencontrez des problèmes de distorsion ou de réflexion du signal, vous devrez peut-être réajuster la disposition de la broche ou améliorer le processus de soudage.

Dans certains circuits de traitement des signaux analogiques, les concepteurs choisissent souvent des packages DIP avec moins d'épingles et une disposition compacte.Par exemple, dans la conception d'un amplificateur analogique de haute précision, l'utilisation d'un package DIP avec moins d'épingles peut réduire la capacité parasite et l'inductance, améliorant la qualité de transmission du signal.L'optimisation de la disposition et du processus de soudage des broches assure la stabilité et la fiabilité des circuits dans les applications à haute fréquence.

Comparaison de deux packages en ligne avec d'autres types de packages

L'emballage à double ligne (DIP) offre à la fois des avantages et des inconvénients par rapport aux autres types d'emballage.Les packages DIP ont de longues épingles qui sont faciles à brancher, retirer et remplacer, ce qui les rend idéales pour la soudure manuelle et la réparation.Pour fonctionner, alignez les épingles du composant DIP avec le PCB à travers les trous, appuyez doucement jusqu'à ce qu'ils soient complètement insérés, puis soudent-les en place.

Figure 9: Le PCB de soudage

Par rapport aux dispositifs de montage de surface (SMD), les packages DIP sont plus grands et plus lourds.Les forfaits SMD sont plus petits et plus légers, parfaits pour la production élevée et automatisée.Les SMD, avec leur plus petit espacement des broches, offrent une faible perte de transmission du signal et de meilleures performances dans les applications à haute fréquence et à grande vitesse.Les composants SMD sont directement soudés sur la surface du PCB, éliminant le besoin de trous et les rendant adaptés à un assemblage automatisé, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Par rapport aux packages en ligne unique (SIP), les packages DIP ont plus d'épingles et prennent en charge des circuits plus complexes.Les packages SIP, avec des épingles disposés d'un côté, conviennent aux conceptions plus simples.Les packages DIP, avec leurs deux rangées d'épingles, fournissent plus de points de connexion et sont meilleurs pour les circuits nécessitant une intégration multifonctionnelle.

Historiquement, l'emballage DIP était largement utilisé dans les premiers ordinateurs personnels et les appareils domestiques.Par exemple, les premiers ordinateurs d'Apple I et Commodore 64 ont utilisé de nombreuses puces emballées, facilitant l'assemblage et la réparation des utilisateurs.Lorsque vous travaillez sur ces appareils plus anciens, les ingénieurs peuvent facilement débrancher et remplacer les puces DIP pour le débogage et le dépannage.

Dans les smartphones modernes et les appareils portables, l'emballage SMD est la norme.Les packages SMD économisent l'espace PCB et prennent en charge les conceptions de circuits à haute densité.Par exemple, dans les iPhones, presque toutes les puces sont emballées, assemblées et soudées efficacement par le biais de lignes de production automatisées.

Champs d'application de l'emballage en ligne double

Les deux packages en ligne (DIP) sont largement utilisés dans divers appareils électroniques, en particulier dans les équipements éducatifs et expérimentaux.Leur facilité de fonctionnement et de maintenance en fait un choix préféré pour l'enseignement de la recherche et du développement.Par exemple, de nombreux cartes de développement de microcontrôleurs, telles que Arduino, utilisent des puces emballées par DIP pour faciliter l'expérimentation et le développement des utilisateurs.Pendant l'utilisation, insérez simplement la puce DIP dans la prise de la carte de développement, alignez les broches et appuyez doucement jusqu'à ce qu'elles soient complètement insérées sans soudure.Cette approche conviviale permet même aux débutants de démarrer rapidement et d'effectuer diverses expériences de circuit.

Figure 10: Inside Nestendo's NES

Les premières consoles de jeux électroniques, comme les NES de Nintendo, comptaient fortement sur des circuits intégrés emballés par DiP pour la stabilité et la fiabilité du système.Pour les réparations, les techniciens pourraient facilement retirer la puce endommagée et la remplacer par une nouvelle, simplifiant le processus de réparation.En faisant cela, commencez par porter des gants antistatiques pour protéger la puce de l'électricité statique.Sortez soigneusement la puce endommagée sans utiliser une force excessive pour empêcher la flexion ou la rupture des broches.Alignez la nouvelle puce DIP avec la prise, assurez-vous que les broches sont correctement positionnées et appuyez doucement jusqu'à ce qu'elles soient complètement insérées.

Dans les systèmes de contrôle industriel et l'électronique automobile, les composants DIP sont favorisés pour leur haute fiabilité et leur remplacement facile.Dans le contrôle industriel, les capteurs emballés et les puces de contrôle surveillent et gèrent les processus de production.Lors de l'installation de ces composants, les ingénieurs doivent gérer soigneusement les puces pour éviter de plier ou d'endommager les broches.Un outil d'alignement PIN peut être utilisé pour redresser les broches, assurant une insertion lisse dans le PCB à travers des trous.Pendant la soudure, chaque joint doit être uniformément recouvert d'une quantité adéquate de soudure pour éviter les boules de soudure.

Dans l'électronique automobile, les composants DIP sont courants dans les systèmes de contrôle et de sécurité du moteur.Compte tenu des environnements de fonctionnement difficiles, la résistance mécanique élevée et la fiabilité de l'emballage de trempette en font un choix idéal.Lors de l'installation de ces composants, concentrez-vous sur la qualité du soudage et les mesures anti-chocs.Chaque point de soudure doit être sécurisé pour empêcher le relâchement ou la rupture pendant le conduite du véhicule.Après la soudure, appliquez un revêtement protecteur au PCB pour améliorer sa résistance environnementale et sa fiabilité.

Comment choisir le package DIP approprié

La sélection du bon package de DIP consiste à considérer les performances électriques, la taille mécanique, l'environnement de travail et le coût.Commencez par clarifier les exigences électriques du circuit, y compris le nombre de broches et la disposition nécessaires.Pour les circuits de traitement du signal complexes, vous devrez peut-être plus de broches pour connecter divers modules fonctionnels.Vérifiez la fiche technique pour comprendre la fonction et la mise en page de chaque broche pour vous assurer qu'elle répond aux spécifications de conception.

Ensuite, considérez les dimensions mécaniques.Assurez-vous que l'emballage DIP correspond aux exigences de mise en page et de montage des PCB.Mesurez la longueur, la largeur et l'espacement des broches du package DIP, puis vérifiez la disposition et le routage des composants dans votre logiciel de conception de PCB pour assurer l'alignement précis de la broche.Pendant l'installation, insérez soigneusement les épingles de package DIP dans le PCB à travers des trous pour éviter de les plier ou d'endommager.Un outil de formation d'épingles peut aider à façonner les broches pour une insertion plus facile.

L'environnement de travail est un autre facteur critique.Choisissez un package DIP avec une plage de température appropriée et une tolérance environnementale, en particulier pour les applications de contrôle industriel et d'électronique automobile.Pour les environnements à haute température, sélectionnez un ensemble de trempette en céramique qui peut résister à des températures élevées, en garantissant des performances stables dans toute la plage de température de fonctionnement.

Le coût est également essentiel.Équilibrez les performances et le coût, optant pour des packages de trempette en plastique à moindre coût pour l'électronique grand public produite en masse.Comparez les prix des différents fournisseurs pour trouver le meilleur rapport prix / performance.

Par exemple, lors de la conception d'un circuit de traitement du signal analogique, choisissez un package DIP avec des performances électriques élevées et une structure mécanique fiable pour un fonctionnement stable.Sélectionnez un package d'amplificateur opérationnel haute performance avec 24 broches.Alignez chaque goupille de la puce avec le trou correspondant sur le PCB et insérez-le soigneusement, garantissant que toutes les broches sont alignées et entièrement insérées.Lors de la soudure, utilisez un fer à souder réglé à 300-350 degrés Celsius, maintenez une main stable et soudez chaque broche pendant 1 à 2 secondes pour assurer des joints fermes et même soudeurs.

Après la soudure, inspectez soigneusement chaque articulation pour vous assurer qu'il n'y a pas de joints de soudure froids ou faibles.Utilisez une loupe pour vérifier la qualité de chaque joint, en vous assurant qu'elles sont lisses, uniformes et fermement connectées.Pour les composants DIP utilisés dans les systèmes de contrôle industriel, envisagez d'appliquer un revêtement protecteur au PCB après le soudage pour améliorer la résistance et la fiabilité de l'environnement.

Résumé

Le choix du bon paquet de trempette consiste à considérer les performances électriques, la taille mécanique, l'environnement de travail et le coût.Commencez par sélectionner le nombre de broches et la disposition appropriés en fonction des exigences électriques du circuit.Cela garantit que la conception répond à toutes les spécifications nécessaires.Mesurez la longueur, la largeur et l'espacement des broches du package DIP pour confirmer qu'il correspond aux exigences de mise en page et de montage des PCB.Vérifiez cela dans votre logiciel de conception PCB.

Questions fréquemment posées [FAQ]

1. Quel est le processus du package en ligne double?

Un emballage en ligne double, ou DIP, est un type d'emballage de composants électroniques caractérisé par sa forme rectangulaire et deux rangées de broches parallèles pour la connexion électrique.Ces composants peuvent être montés directement sur une carte de circuit imprimé (PCB) ou inséré dans une prise pour faciliter l'utilisation dans diverses applications.

2. Quelle est la différence entre DIP et CDIP?

Le DIP standard est livré avec deux rangées d'épingles de connexion.Un emballage en ligne en plastique (PDIP) améliore une trempette standard avec un boîtier en plastique robuste, tandis qu'un emballage en ligne en ligne en céramique (CDIP) dispose d'un corps en céramique durable.Le PDIP et le CDIP offrent une protection de l'environnement et une durabilité accrue par rapport à la configuration de base de DIP.

3. Quel est le style de package SOIC?

Le petit package de circuit intégré (SOIC) est plus petit que les packages traditionnels et est construit dans une double configuration en ligne.L'ensemble SOIC est remarquable pour son facteur de forme compact, accueillant 8 à 24 leads sur un espacement de 0,050 pouces.Les fils dans un package SOIC sont conçus dans une configuration de Gullwing, optimisant le package pour le montage de surface.